洗衣液加工設備工藝流程

一套完整的洗衣液生產設備包含以下部分：專用水處理設備、反應釜（含乳化、攪拌功能）、定量灌裝機、旋蓋機、專用印碼器、封箱機等。

設備的功能和用途：

水處理設備：采用化工行業專用的純水設備，產生的純水電導率在0.1uS/cm-20uS/cm范圍內，工藝流程為：原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器精密過濾器-一級反滲透機-中間水箱-中間水泵-二級反滲透-EDI系統微孔過濾器-用水點。廣泛用在洗衣液、玻璃水、防凍液、洗車液等生產用水中。

反應釜：該設備是一個化學反應容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。通過里面的攪拌裝置高速旋轉，物料在罐內進行充分反應，到達乳化，充分混合的效果。廣泛用在洗衣液、洗發水、洗潔精等等原料攪拌中。

定量灌裝機：通過攪拌罐出來的成品，靜置放置后，無泡后，需要灌裝，手工灌裝不夠精準，效率低，需要一臺灌裝機來完成，活塞式的定量灌裝機，可對不同高粘度流體進行灌裝，灌裝精準，操作簡單，便于維護且灌裝無滴漏。灌裝頭可自由選配，有2頭、4頭、6頭……。

旋蓋機：專門用來擰緊或旋松各種瓶蓋，有手持式電動旋蓋機和全自動旋蓋機，廣泛適用于各種化妝品、醫藥、獸藥、農藥、潤滑油行業，日化等行業瓶蓋機設備。

貼標打碼機：分有手持的和全自動設備。在洗衣液塑料瓶外圍貼上用戶自己的品牌、用戶個人信息以及產品的詳細介紹的標識，主要能夠幫助客戶占據市場。

封箱機：將洗衣液成品按規格裝入紙箱，封好膠帶，走上市場的最后一步。，當然，也可以采用熱收縮機，廠家自己選擇。

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